1家具標(biāo)準(zhǔn) 家具標(biāo)準(zhǔn)木家具標(biāo)準(zhǔn)包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ８３２４－１９９５《木家具通用技術(shù)條件》、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ＱＢ／Ｔ１９５１．１－９４《木家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定》。
用料要求
實(shí)木家具用料要求：產(chǎn)品明示標(biāo)識(shí)為全花梨木家具的，產(chǎn)品中所有零部件，必須是花梨木制成的實(shí)木家具，鏡子背面托板除外；產(chǎn)品明示標(biāo)識(shí)為花梨木家具的，產(chǎn)品外部的零部件必須是花梨木實(shí)木，產(chǎn)品內(nèi)部、后背和隱蔽處等零部件可采用其他樹種制成的實(shí)木家具。雙包鑲框架式家具用料要求：產(chǎn)品外表使用的樹種質(zhì)地應(yīng)相似，同一膠拼件樹種應(yīng)無明顯差異，針、闊葉材不得混同使用，外表使用膠合板樹種應(yīng)一致，對(duì)內(nèi)部使用樹種不限制。
木材含水率要求
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定木材含水率應(yīng)符合產(chǎn)品所在地區(qū)，年平均木材平衡含水率＋Ｗ１％。所謂產(chǎn)品所在地區(qū)，是指檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率＋Ｗ１％為測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)值；經(jīng)銷單位訂購(gòu)產(chǎn)品時(shí)，對(duì)木材含水率另有要求的應(yīng)在訂貨合同中明示。木材含水率要求，是木家具質(zhì)量中至關(guān)重要的指標(biāo)。我國(guó)南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大，南方一般為１６％～１８％，北方一般為１２％～１４％，南、北方平均為１５％左右，就是在一個(gè)地區(qū)，雨季和旱季、冬季和夏季的變化也是很大的。
刨花板、中密度纖維板技術(shù)要求
�。牵拢矗福梗罚福蹬倩ò寮夹g(shù)要求規(guī)定，刨花板的游離甲醛釋放量每１００ｇ刨花板的甲醛釋放量不超過５０ｍｇ。中密度纖維板技術(shù)要求規(guī)定：物理性能指標(biāo)，出廠含水率應(yīng)為４％～１３％；每張板的平均密度不得超過公稱密度的±１０％；吸水厚度膨脹率不得超過１２％；板內(nèi)甲醛釋放量，每１００ｇ重的總可抽出甲醛量不得超過７０ｍｇ。
尺寸要求
家具尺寸分設(shè)計(jì)尺寸、極限偏差尺寸、開頭和位置公差尺寸３種：
設(shè)計(jì)尺寸是指產(chǎn)品圖樣上標(biāo)注的尺寸。如產(chǎn)品高、寬、深的外形尺寸。
主要尺寸，亦稱產(chǎn)品的功能尺寸，是指產(chǎn)品某一個(gè)部位的設(shè)計(jì)尺寸，必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個(gè)部位的尺寸要求。如掛衣柜內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個(gè)部位，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凈空深應(yīng)≥５３０ｍｍ，設(shè)計(jì)尺寸必須符合此項(xiàng)要求。
極限偏差尺寸，是指產(chǎn)品實(shí)物經(jīng)測(cè)量所得的測(cè)量值減產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸后的差值。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限偏差非拆疊式±５ｍｍ，折疊式±６ｍｍ。
形狀和位置公差尺寸：分翹曲度、平整度、鄰邊垂直度、位差度、抽屜擺動(dòng)度、下垂度、產(chǎn)品底腳者地不平度和分縫等８項(xiàng)。
翹曲度，是指產(chǎn)品（部件）表面上的整體平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，正視面板件，若對(duì)角線長(zhǎng)度Ｌ＜７００ｍｍ，允許差值≤１ｍｍ。
平整度，是指產(chǎn)品（部件）表面在０～１５０ｍｍ范圍內(nèi)的局部的平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不平度應(yīng)≤０．２ｍｍ。
鄰邊垂直度，是指產(chǎn)品（部件）外形為矩形時(shí)的不矩程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，測(cè)量?jī)蓚�(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度Ｌ允許差值≤２ｍｍ，框架對(duì)角線長(zhǎng)度Ｌ≥１０００ｍｍ，允許差值≤３ｍｍ。＜１０００ｍｍ允許差值≤２ｍｍ。
位差度，是指產(chǎn)品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定門與框架、門與門相鄰表面間折距離偏差（非設(shè)計(jì)要求的距離）允許≤２ｍｍ，抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差（非設(shè)計(jì)要求的距離）允許≤１ｍｍ。
抽屜擺動(dòng)度、下垂度，是指抽屜與框架的配合精度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將抽屜拉出深度的２／３時(shí)，擺動(dòng)度應(yīng)≤１５ｍｍ，下垂度應(yīng)≤２０ｍｍ。
產(chǎn)品底腳著地不平度，是指產(chǎn)品底腳著地面時(shí)的平穩(wěn)性。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不平度應(yīng)≤２ｍｍ。
分縫，是指產(chǎn)品外部啟閉部件與框架間的配合間隙，稱分縫。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大分縫不得超過２ｍｍ和１．５ｍｍ。
外觀要求
加工完成后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：人造板制成的部件，應(yīng)經(jīng)封邊處理，而未經(jīng)封邊處理的；覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的；零部件接合處、榫孔結(jié)合處、裝板部件和各種支承件，存在松動(dòng)、離縫、斷裂的；產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角，存在不均勻不對(duì)稱的；雕刻、車木加工后存在花型線型不對(duì)稱，鏟底不平、有刀痕、砂痕的；產(chǎn)品外表沒有達(dá)到精光，內(nèi)表沒有達(dá)到細(xì)光，粗光部位存在鋸毛和刨痕的。
涂飾加工后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的；產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮、發(fā)黏和漏漆的；漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點(diǎn)、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；軟、硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷、麻點(diǎn)、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的。
五金配件安裝后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：配件缺件，有安裝孔缺安裝件的；安裝件漏釘、透釘?shù)�；活�?dòng)部件起動(dòng)不靈活的；配件安裝不牢固有松動(dòng)的；安裝孔周邊有崩茬的。
漆膜層理化性能要求
漆膜涂層理化性能測(cè)定項(xiàng)目有：耐液、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、抗沖擊和光澤度等８項(xiàng)。
耐液測(cè)定，是指對(duì)家具表面漆膜接觸到各種可能液體時(shí)，能起到抗化學(xué)反應(yīng)的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許有輕微的變色或明顯的變色印痕。
耐濕熱測(cè)定，是指對(duì)家具表面漆膜觸到８５℃熱水時(shí)，漆膜所引起變化的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色。
耐干熱測(cè)定，是指對(duì)家具表面漆膜接觸溫度７０℃時(shí)，漆膜所引起變化的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變化。
附著力測(cè)定，是指漆膜與基材的結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜，沿割痕有斷續(xù)或連續(xù)剝落。
耐磨性測(cè)定，是指家具表面漆膜抗磨損的強(qiáng)度測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)２０００轉(zhuǎn)磨損后，允許漆膜局部明顯露白。
耐冷熱溫差測(cè)定，是指家具表面漆膜在溫度６０℃和溫度低于－４０℃狀態(tài)下，經(jīng)過周期試驗(yàn)后，漆膜所引起的變化。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有裂紋、鼓泡，明顯失光和變色等缺陷。
抗沖擊測(cè)定，是指家具表面漆膜抗外來物沖擊能力的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜表面有輕度的裂紋，通常有１～２圈環(huán)裂或弧裂。
光澤度測(cè)定，是指以漆膜表面的正反射光量與同一條件下標(biāo)準(zhǔn)板表面的正反射光量之比。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漆膜表面原光為７０％～７９％，拋光為６５％～７４％，填孔亞光為≤１４％，顯孔亞光為２５％～３５％。深色名貴硬木家具表面漆膜理化性能要求另有規(guī)定。
產(chǎn)品力學(xué)性能要求
家具力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目有，桌類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn)；椅凳類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn)；柜類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn)；床類強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)。
強(qiáng)度試驗(yàn)，是包括靜載荷試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn)，是指產(chǎn)品在可能遇到在重載荷條件下所具有的強(qiáng)度試驗(yàn)；沖擊試驗(yàn)，是指產(chǎn)品在偶然遇到的沖擊載荷條件下所具有強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)。
穩(wěn)定性試驗(yàn)，指椅、凳類家具在日常使用時(shí)承受載荷條件下和柜類家具在日常使用時(shí)承受載荷或空載的條件下所具有抗傾翻力能力的模擬試驗(yàn)。
耐久性試驗(yàn)，是指產(chǎn)品在重復(fù)使用，重復(fù)加載條件下所具有疲勞強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)
重點(diǎn)：此類大多是拆裝產(chǎn)品，功能性是最關(guān)鍵的。重點(diǎn)檢查安裝、含水率、各項(xiàng)功能。
家具驗(yàn)貨員培訓(xùn)資料 2
常規(guī)知識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)
1）框架材料：MDF /刨花板 /夾板 /實(shí)木
現(xiàn)在日本對(duì)家具FORMALIN福爾馬林含量要求很嚴(yán)格，各種材料全部必須通過E1標(biāo)準(zhǔn)才可出口。
通常標(biāo)準(zhǔn)分為E0/E1/E2三類。
2）皮類：主要有真皮 /PU革 /PVC
真皮反面有絨毛，正面可見毛孔。PU革反面一般為纖維，正面無毛孔，材質(zhì)較軟。PVC反面一般為網(wǎng)格狀交叉棉線，手感較硬。
3）
接著劑：要求接著劑也要通過E1標(biāo)準(zhǔn)。
1）
構(gòu)造（結(jié)構(gòu)）：各種類型家具的使用功能，根據(jù)用途，結(jié)構(gòu)不一。
2）
塗裝（油漆）：油漆有分各種類別，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。
LAQUE及AC屬于NC類，通稱硝基漆，硬度不是很強(qiáng)，指甲劃過有痕跡。
PU稱為聚脂漆，手感柔和飽滿，漆層厚，硬度好，指甲劃過通常無痕跡。
UV和PE均為價(jià)格較高的油漆。
以上油漆均可做測(cè)試進(jìn)行檢驗(yàn)（可溶性、耐酸性等）來進(jìn)行判斷。
6）包裝（捆包）：一般外箱雙層瓦楞紙，四角或四邊一般有15MM寶麗龍保護(hù)產(chǎn)品。
7）家具一般材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
* 死節(jié)、油心、樹皮在任何部位都不允許。死節(jié)判定標(biāo)準(zhǔn)：兩面可見的黑色節(jié)疤，以及可用手摳掉的節(jié)疤都稱為死節(jié)。
* 受力部位（如桌腳、椅腳、樓梯踏板、床腳）絕不允許有死節(jié)。椅腳和樓梯踏板活節(jié)也不可接受。
* 連接部位（如上木牙榫、打孔、安裝預(yù)埋螺母等部位）絕不允許有任何節(jié)疤。
* 色差不可明顯，
檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品排列開來進(jìn)行顏色對(duì)比。顏色以色板為標(biāo)準(zhǔn)。
* 木材含水率須在16%以下。
家具檢查步驟及方法：
①
外箱先搖晃測(cè)試，是否里面部件會(huì)松動(dòng)。箱內(nèi)發(fā)出松動(dòng)的聲音是不可接受的。
②
根據(jù)資料核對(duì)嘜頭，外箱尺寸，包裝方法，寶麗龍厚度及放置位置。部件之間是否用珍珠棉分隔，是否清潔。一般五金配件要用紅繩子拉出箱外。
③
檢查外箱標(biāo)識(shí)“組立說明書在中”，“部品在中”是否與實(shí)際相符，是否按要求放入品質(zhì)標(biāo)簽，取扱說明書等。五金配件是否和組立說明書一致，不允許生銹。萬向輪是否滑動(dòng)正常，止動(dòng)是否有用，螺絲和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夾板，開箱后不可有濃烈的刺鼻氣味。
④
按照組立說明書進(jìn)行安裝。檢查連接的孔位是否吻合，組裝是否順暢，說明書是否正確。
⑤
外觀檢查：面板不允許補(bǔ)木塊及大面積補(bǔ)土。檢查表面是否有劃傷，死節(jié)不允許。檢查補(bǔ)土是否明顯，黑節(jié)疤補(bǔ)白土不允許。油漆對(duì)照色板核對(duì)顏色，手摸是否平滑、漆層是否足夠，目測(cè)是否均勻無色差。
⑥
檢查含水率:標(biāo)準(zhǔn)為16%以下。
⑦
具體產(chǎn)品檢查明細(xì)：
家具驗(yàn)貨員培訓(xùn)資料 3
床類（單人床/半雙人床/雙人床，及雙層床、高床）：
床板受重標(biāo)準(zhǔn)為180KGS。測(cè)試方法：用50CM*100CM的砂袋（重180KGS）放于床板中央0.5小時(shí)，床板不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法：60KGS 左右的QC人員在床上來回走動(dòng)檢查，看是否發(fā)生斷裂。
床板條是否和要求數(shù)量一致，床板條和MDF連接處是否密合無縫（不可穿過一張A4紙）。
裝床板條時(shí)須用U形槍釘，不可用長(zhǎng)腳釘子。如床板是夾板，QC檢品要將夾板彎曲測(cè)試，并裁斷檢查夾板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
床屏受重標(biāo)準(zhǔn)為60KGS。測(cè)試方法：用60KGS的砂袋放在床屏橫杠中央放置0.5小時(shí)，橫杠不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法：QC人員坐在床板上重心外移，壓床屏橫杠；另外還要用大約30KGS的力量向外拉動(dòng)床屏，看是否床欄與床屏安裝緊密。注意：日本法律規(guī)定床屏上所有板塊與板塊的間距不能大于100MM。
床梯受重標(biāo)準(zhǔn)為150KGS。檢驗(yàn)方法：QC人員上下走動(dòng)，以及用手將床梯腳和踏板反向分開。檢查腳和踏板連接是否緊密。注意床梯踏板不能有任何節(jié)疤。
鐵線要套珍珠棉才可粘膠帶。
1.
床墊（布制）：檢查布的顏色、材質(zhì)是否和色樣一致，并用白布來回擦拭5~10次看是否褪色。目測(cè)縫線是否平整，有否線頭外露。用手觸摸是否有針（或槍釘），表面是否清潔。用身體測(cè)試海綿彈性及平衡性。
2.
學(xué)生桌：平臺(tái)檢驗(yàn)穩(wěn)定性。桌面板最低受重20KGS。目測(cè)大片桌面板是否變形。上架一般底部加毛氈。注意上架和桌子顏色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆，觸手感覺比NC漆光滑且堅(jiān)硬，漆感厚。檢驗(yàn)時(shí)要用手往外拉桌腳看連接是否緊密。將桌子與水平呈30。傾斜測(cè)試是否會(huì)倒下。
3.
柜類（櫥柜、抽屜柜、衣柜、層柜）：
檢查柜子抽屜頭和側(cè)板是否垂直無彎曲，各抽屜屜頭之間的距離是否一致。將抽屜快速來回抽拉5~10次，檢查屜墻與屜頭是否安裝緊密，導(dǎo)軌是否順暢，導(dǎo)軌的螺絲是否松動(dòng)。檢查腳輪是否能平滑移動(dòng)，剎車是否起作用。抽屜柜包裝時(shí)要在抽屜頭前加寶麗龍擋塊，以免抽屜滑出。抽屜柜上下四角均要加三角形護(hù)角（護(hù)角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。
大的抽屜一般底部加拉杠，測(cè)試受重時(shí)雙手用15KGS力量往下按壓。大抽屜柜一般背面上部會(huì)加釘二塊三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一條橫拉杠。高度1400MM以上的食器柜無須“品質(zhì)表示”。
衣柜檢查門板是否變形，開關(guān)是否密合，左右高度是否一致。5~10次開關(guān)檢查合頁(yè)是否掉落，合頁(yè)的螺絲是否鎖到位。如有玻璃門板，有時(shí)買家要求采用雙面寶麗龍保護(hù)。
電視柜面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS，至少可放三臺(tái)電視機(jī)。
層柜檢查層板釘是否容易旋入預(yù)埋孔，又不致松動(dòng)掉落。層板疊放要用珍珠棉分隔。
4.
餐臺(tái)椅：
餐臺(tái)面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS。
檢驗(yàn)方法為60KGS左右的QC人員在桌面上來回走動(dòng)。 QC人員還須用45KGS的力量按壓桌子角部測(cè)試其他邊是否翹起。桌子水平放置時(shí)，要用20KGS的力量平推測(cè)試，并朝外拉動(dòng)桌腳測(cè)試桌腳的連接強(qiáng)度。折疊桌在折疊的部位受重標(biāo)準(zhǔn)是45KGS。
桌子面板背部按桌子長(zhǎng)度不同，需要加裝補(bǔ)強(qiáng)條以減少變形發(fā)生。
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